Rozsdamentes acél aljzathegesztő karima

Műszaki előírások

Mérettartomány:1/2"–3" (DN15–DN80)

ASME nyomásosztály:150-1500 osztály

JIS nyomásértékek:5K, 10K és 20K

Elérhető homlokzati típusok:

• Felemelt arc (RF)

• Lapos arc (FF)

• Gyűrűs csatlakozás (RTJ)

• Férfi Arc

• Női Arc

• Arc nyelv (T)

• Groove Face (G)

Alkalmazandó gyártási szabványok:ASME/ANSI B16.5 és JIS B 2220

Elérhető anyagok:

• ASTM A182 F304

• ASTM A182 F304L

• ASTM A182 F316

• ASTM A182 F316L

• ASTM A182 F310S

• ASTM A182 F321

• ASTM A182 F347

• SUS304

• SUS304L

• SUS316

• SUS316L

• S31803 duplex rozsdamentes acél

• S32205 Duplex rozsdamentes acél

• S32750 Super Duplex rozsdamentes acél

• S32760 Super Duplex rozsdamentes acél

• 904L rozsdamentes acél

Gyártási folyamat:Kovácsolás és precíziós CNC megmunkálás

Termékjelölés:LOGO–Méret–Nyomáshatár–Szabvány–Anyag–Hőszám. További információk az ügyfél igényei szerint jelölhetők meg.

Felületkezelési lehetőségek:Zsírtalanítás és tisztítás vagy pácolás

Szabványos csomagolás:Buborékcsomagolás vagy műanyag védelem, fa tokok vagy raklapok

Tanúsítványok:GB/T 19001-2016, ISO 9001:2015 és a vonatkozó termékek CE-dokumentációja

Márka:LIANHE

HS kód: 7307210000

Származási hely:Wenzhou, Zhejiang, Kína

A végső méreteket, a nyomásosztályt, a burkolat típusát, az anyagminőséget, a gyártási szabványt, a vizsgálati követelményeket és a felületkezelést a tervezett csőrendszernek és az illeszkedő alkatrészeknek megfelelően meg kell erősíteni.

Nyomásértékek és szabványok

A termékek az ASME/ANSI B16.5 nyomásosztályok szerint állnak rendelkezésre a 150-es osztálytól a 1500-as osztályig. A JIS konfigurációk 5K, 10K és 20K nyomásosztályokban állnak rendelkezésre.

Az ASME Class és a JIS K minősítések különböző dimenziós rendszereket és nyomás-hőmérséklet összefüggéseket használnak. Nem szabad közvetlenül egyenértékűként kezelni őket.

A tényleges megengedett üzemi nyomás a következőktől függ:

• Anyagminőség

• Üzemi hőmérséklet

• Névleges méret

• Alkalmazható szabvány

• Nyomásosztály

• Szemközti típus

• Tömítés kiválasztása

• Csavarozási anyagok

• Szállított közeg

Az ügyfeleknek ajánlatkéréskor meg kell adniuk a teljes szabványt és nyomásmegjelölést, például ASME B16.5 Class 150 vagy JIS B 2220 10K.

Szembenézni kívánt opciók

Felemelt arc

A Raised Face konfiguráció meghatározott tömítés érintkezési területet biztosít, és széles körben használják az ipari csőrendszerekben. A szükséges felületkezelést a tömítés típusának és az alkalmazandó szabványnak megfelelően kell kiválasztani.

Lapos arc

A Flat Face konfiguráció tömítőfelületet biztosít a teljes felületen. A tömítés megfelelő méreteit és az illeszkedő alkatrészek kompatibilitását beszerelés előtt meg kell erősíteni.

Gyűrűs kötés

Az RTJ konfiguráció precíziósan megmunkált gyűrűhornyot és kompatibilis fémgyűrűs tömítést használ. A horony méreteit, a gyűrűszámot, a tömítés anyagát, a keménységet és a felület állapotát a vonatkozó szabvány szerint kell megadni.

Férfi és női arc

Az apa és a női burkolatok kiegészítő emelt és süllyesztett felületeket használnak a tömítés igazításához és megtartásához. Mindkét illeszkedő alkatrészt kompatibilis méretek szerint kell gyártani.

Tongue and Groove Face

A nyelv és hornyos burkolatok illeszkedő kiemelkedéseket és mélyedéseket használnak a tömítés elhelyezéséhez és védelméhez. A nyelvelemet egy azonos szabvány szerint gyártott kompatibilis hornyos alkatrészhez kell párosítani.

Anyaglehetőségek

Ausztenites, duplex, szuperduplex és erősen ötvözött rozsdamentes acél anyagok széles választéka áll rendelkezésre.

Ausztenites rozsdamentes acél

Az ASTM A182 F304, F304L, F316, F316L, F310S, F321 és F347 különböző szintű korrózióállóságot, hőmérsékletállóságot, hegeszthetőséget és mechanikai teljesítményt biztosít.

Duplex rozsdamentes acél

Az S31803 és S32205 duplex rozsdamentes acélok a jó mechanikai szilárdságot a kloridos feszültség-korróziós repedésekkel szembeni fokozott ellenállással kombinálják.

Super Duplex rozsdamentes acél

Az S32750 és az S32760 nagyobb szilárdságot és fokozott korrózióállóságot biztosít az igényes kloridtartalmú és tengeri környezetben.

904L rozsdamentes acél

A 904L egy erősen ötvözött ausztenites rozsdamentes acél, amelyet bizonyos agresszív vegyi környezetekkel szembeni fokozott ellenállást igénylő alkalmazásokhoz terveztek.

Az anyag kiválasztását a szállított közeg, a vegyszerkoncentráció, a hőmérséklet, a nyomás, a korróziós körülmények, a hegesztési követelmények és a vonatkozó projektspecifikációk alapján kell megválasztani.

Gyártási folyamat

A termékek rozsdamentes acél kovácsolásból készülnek és precíziós CNC megmunkálással készülnek.

A fő gyártási szakaszok a következők lehetnek:

1. Nyersanyag ellenőrzés

2. Billet vágás

3. Fűtés és kovácsolás

4. Hőkezelés

5. Durva megmunkálás

6. Precíziós CNC megmunkálás

7. Burkolat és tömítőfelület megmunkálása

8. Fúrás és méretezés

9. Felületkezelés

10. Tesztelés és ellenőrzés

11. Termékjelölés

12. Csomagolás

A pontos gyártási mód az anyagminőségtől, a nyomásosztálytól, a burkolat típusától, a mérettől, a vizsgálati követelményektől és az alkalmazandó szabványtól függ.

A kovácsolás segít finomítani az anyag szerkezetét és támogatja az állandó mechanikai tulajdonságokat. A precíziós CNC megmunkálás segít megőrizni a méretpontosságot, a csavarfuratok igazítását, a tömítőfelület geometriáját és a kompatibilitást az illeszkedő alkatrészekkel.

Termékjelölés és nyomon követhetőség

A szabványos jelölések a következőket tartalmazhatják:

• LIANHE logó

• Névleges méret

• Nyomásosztály vagy JIS minősítés

• Alkalmazható szabvány

• Rozsdamentes acél anyagminőség

• Hőszám

• Tétel vagy nyomon követhetőségi információ

Vevői logók, privát márkák, projektszámok, beszerzési-rendelési hivatkozások és egyéb testreszabott jelölések alkalmazhatók a megerősített követelményeknek megfelelően.

A hőszám-jelölés támogatja a nyomon követhetőséget a késztermék, az alapanyag-tanúsítvány, a gyártási nyilvántartások és az ellenőrzési dokumentáció között.

Felületkezelés

A rendelkezésre álló felületkezelési lehetőségek közé tartozik a zsírtalanítás és a tisztítás vagy pácolás.

A zsírtalanítás és a tisztítás segít eltávolítani a megmunkálási olajat, a szennyeződéseket és a folyamatmaradványokat a kész felületről.

A pácolás segíthet eltávolítani az oxidréteget, a hőárnyalatot, a felületi szennyeződéseket és a kovácsolás, hőkezelés vagy megmunkálás során bekerült szabad vasat.

További passziválás, polírozás, védőbevonat vagy speciális tisztítás lehetséges az ügyfél és a projekt igényei szerint.

A tömítőfelületet védeni kell a felületkezelés, a csomagolás, a tárolás és a szállítás során, hogy elkerüljük a karcolásokat, horpadásokat, korróziót vagy más olyan sérüléseket, amelyek befolyásolhatják a tömítési teljesítményt.

Terméktesztelemek

A rendelkezésre álló tesztelési és ellenőrzési eljárások a következők:

• Ultrahangos tesztelés (UT)

• Radiográfiai vizsgálat (RT), ha műszakilag alkalmazható

• Pozitív anyagazonosító (PMI)

• Folyadék áthatoló teszt (PT)

• Méretvizsgálat

• Felületi és szemrevételezés

• Keménységvizsgálat

• Anyagtanúsítvány ellenőrzése

• Jelölés és nyomon követhetőség ellenőrzése

A szükséges vizsgálati módszereket, elfogadási kritériumokat, mintavételi arányokat és ellenőrzési szabványokat a gyártás előtt meg kell erősíteni.

A vizsgálati követelmények az anyagminőségtől, a kovácsolási mérettől, a nyomásosztálytól, az ügyfél specifikációjától és az alkalmazandó projektszabványtól függően változhatnak.

Gyári ellenőrzési jelentések és tanúsítványok

Az ellenőrzési jelentések és az alátámasztó minőségi dokumentumok a megerősített rendelési követelményeknek megfelelően szállíthatók, beleértve:

• Nyersanyag vizsgálati bizonyítvány

• EN 10204 3.1 Anyagvizsgálati tanúsítvány

• Roncsolásmentes vizsgálati jelentés

• Ultrahangos vizsgálati jelentés

• PMI tesztjelentés

• Folyadék áthatoló vizsgálati jelentés

• Méretvizsgálati jelentés

• Keménységi vizsgálati jelentés

• Harmadik fél által végzett vizsgálati jelentés

• Egyéb projektspecifikus minőségügyi dokumentumok

Harmadik fél által végzett ellenőrzés, szemtanúi tesztelés vagy további dokumentáció is megoldható, ha a gyártás előtt megerősítik.

Termékminőség-ellenőrzés

A LIANHE ISO 9001:2015 szabványon alapuló minőségirányítási rendszert működtet. A gyártási folyamatokat az anyagok nyomon követhetősége, a méretpontosság, a következetes gyártás és a dokumentált ellenőrzés támogatása érdekében ellenőrzik.

A fő minőség-ellenőrzési eljárások a következők:

1. Nyersanyagminőségek, hőszámok, méretek és anyagtanúsítványok ellenőrzése.

2. PMI-vizsgálat elvégzése, ha szükséges az ötvözet minőségének megerősítéséhez.

3. A kovácsolási hőmérséklet, alakítási és hőkezelési folyamatok nyomon követése.

4. Méretek ellenőrzése durva és precíziós megmunkálás során.

5. A tömítőfelület geometriájának, felületi állapotának és kidolgozásának ellenőrzése.

6. A csavarlyuk mennyiségének, átmérőjének, helyzetének és beállításának ellenőrzése.

7. Alkalmas roncsolásmentes és keménységi vizsgálat elvégzése.

8. A termékjelölések ellenőrzése a megrendelés és az anyagigazolások alapján.

9. Végső szemrevételezés és méretellenőrzés a csomagolás előtt.

10. A mennyiségek, címkék, szállítási jelek és csomagolás ellenőrzése feladás előtt.

A termékek a vonatkozó ellenőrzési eljárások elvégzése után jóváhagyásra kerülnek szállításra.

Csomagolás

Minden termék buborékfóliával vagy műanyag borítással van védve, hogy csökkentse a pornak, nedvességnek, ütésnek és felületi sérüléseknek való kitettséget.

A termékeket ezután fadobozokba csomagolják, vagy raklapokra rögzítik méretüknek, súlyuknak, mennyiségüknek és a kiválasztott szállítási módnak megfelelően.

Védőburkolatok vagy elválasztók használhatók a megmunkált tömítőfelületek védelmére tárolás és nemzetközi szállítás során.

Egyedi fadobozok, raklapok, címkék, vonalkódok, vásárlói logók és egyéb csomagolási módok szállíthatók a megerősített rendelési követelményeknek megfelelően.

Fizetési feltételek

Normál fizetési feltételünk 30% T/T előleg, a fennmaradó 70% T/T egyenleg kiszállítás előtt.

A konkrét fizetési módok megbeszélhetők a rendelési érték, az anyagminőség, a gyártási követelmények és az együttműködési feltételek szerint.

A választható fizetési módok a következők:

• T/T banki átutalás

• Western Union

• PayPal

• Egyéb, kölcsönösen elfogadott fizetési módok

Szállítási feltételek

Elérhető kereskedelmi feltételek:EXW, FOB, CFR, CIF, DDP és DDU

Az elérhető szállítási módok a következők:

• Tengeri fuvarozás

• Szárazföldi szállítás

• Vasúti szállítás

• Teherautó szállítás

• Légi teherszállítás

• Nemzetközi expressz szolgáltatás

A szállítási mód a termék súlya, a csomag mennyisége, a rendeltetési hely, a szükséges szállítási ütemezés és a szállítási költségvetés alapján választható ki.

A szállítási költségeket, a szállítási időket, az exportcsomagolást és a szállítási feltételeket feladás előtt meg kell erősíteni.

Márka:LIANHE
Származási hely:Wenzhou, Zhejiang, Kína