Rozsdamentes acél préscsatlakozó/csatlakozó

Műszaki előírások

Mérettartomány:1/4"–4" (DN10–DN100)

Falvastagság:0,6-2,0 mm

Alkalmazandó szabványok:GB/T 19228.2-2011, CJ/T 152-2016, CJ/T 466-2014, EN, DIN és ASME

Elérhető anyagok:

• 0Cr18Ni9, SS304, S30408, SUS304 és 1.4301

• 0Cr17Ni12Mo2, SS316 és SUS316

• SS304L, S30403 és 1.4306

• SS316L, S31603 és 1.4404

Elérhető tömítőgyűrű anyagok:CIIR, EPDM, PTFE és NBR

Socket-End opciók:D-Type és S-Type

Elérhető szálszabványok:NPT, BSPP és BSPT

Névleges nyomás:PN16

Hidrosztatikus tesztnyomás:2,5 MPa

Légtömörségi vizsgálati nyomás:1,05 MPa

Alkalmazható tömítés hőmérséklet-tartomány:-20°C és +110°C között

Gyártási folyamat:Mechanikusan rozsdamentes acél csövekből kialakított

Felületkezelési lehetőségek:Vibrációs polírozás, mágneses polírozás és pácolás

Termékjelölés:LOGO–OD–W.T.–Anyag. Vevői logók, privát márkák, köteginformációk és egyéb testreszabott jelölések alkalmazhatók az egyedi rendelési követelményeknek megfelelően.

Szabványos csomagolás:Műanyag zacskók, export kartonok és fa tokok

Tanúsítványok:GB/T 19001-2016, ISO 9001:2015, a vonatkozó termékek CE-dokumentációja és egészségügyi engedély

Márka:LIANHE

HS kód: 7307230000

Származási hely:Wenzhou, Zhejiang, Kína

A tényleges üzemi nyomás és hőmérséklet határértékei a termék méretétől, falvastagságától, rozsdamentes acél minőségétől, tömítőgyűrű anyagától, szállított közegtől, menetszabványtól, aljzatprofiltól és a vonatkozó projektkövetelményektől függenek.

Alkalmazható média

A termékek számos kompatibilis folyékony és gáznemű közeggel használhatók, beleértve:

• Ivóvíz

• Hideg víz és meleg víz

• Szennyvíz

• Ipari víz

• Olaj és kompatibilis folyékony közeg

• Gáz és kompatibilis gáznemű közeg

Anyag vagy tömítőgyűrű kiválasztása előtt az ügyfeleknek meg kell erősíteniük, hogy kompatibilisek a szállított közeggel, az üzemi nyomással, az üzemi hőmérséklettel és a telepítési környezettel.

Alkalmazási területek

A termékek számos kereskedelmi, lakossági, ipari, tengeri és infrastrukturális projektben használhatók, beleértve:

• Mérnöki és infrastrukturális projektek

• Hajók és tengeri létesítmények

• Kereskedelmi épületek

• Lakóépületek

• Kórházak és egészségügyi létesítmények

• Szállodák és nyilvános létesítmények

• Környezetvédelmi berendezések

• Vízkezelő rendszerek

• Fűtőberendezések

• Légkondicionáló rendszerek

• Ipari feldolgozó létesítmények

Alkalmazhatók vízellátó rendszerekben, gázelosztó rendszerekben, közvetlen ivóvízvezetékekben, szennyvízrendszerekben, környezetvédelmi csővezetékekben, gőzrendszerekben, fűtési hálózatokban, klímavezetékekben és ipari vízrendszerekben.

A végső konfigurációt az üzemi nyomás, az üzemi hőmérséklet, a rozsdamentes acél minőség, a tömítőgyűrű anyaga, a menettípus, a csatlakozási profil és a helyi projektszabvány szerint kell kiválasztani.

A termék előnyei

1. Nagy mechanikai szilárdság és szerkezeti stabilitás

2. Kiváló korrózió- és oxidációállóság

3. Hosszú működési élettartam

4. Alacsony belső áramlási ellenállás

5. Jó vibrációs és szeizmikus teljesítmény

6. Megbízható csatlakozási teljesítmény

7. Környezetbarát rozsdamentes acél konstrukció

8. Gyors és kényelmes telepítés

9. Alkalmas rejtett beépítésre, ahol megengedett

10. Csökkentett teljes telepítési és karbantartási költségek

11. Jó kopásállóság és deformáció

12. Higiénikus konstrukció megfelelő ivóvízrendszerekhez

13. Megbízható tömítési teljesítmény csökkentett szivárgási kockázattal

A megfelelő cső-előkészítés, a beillesztési mélység, a tömítőgyűrű kiválasztása, a menet azonosítása, a szerszám kalibrálása és a végső ellenőrzés elengedhetetlen a megbízható teljesítményhez.

A D-típusú és S-típusú foglalatprofilokhoz különböző présszerszámokra vagy pofákra lehet szükség. Az ügyfeleknek meg kell erősíteniük a szükséges csatlakozási profilt a megrendelés és a telepítés előtt.

Az NPT, BSPT és BSPP menetek profilja és tömítési módja eltérő. Nem szabad egymással felcserélhetően csatlakoztatni, kivéve, ha méretük és tömítésük kompatibilitásukat műszakilag megerősítették.

Terméktesztelés

A rendelkezésre álló tesztelési eljárások a következők:

• Hidrosztatikus nyomás teszt

• Légtömörségi teszt

• Üzemi nyomás teszt

• Negatív nyomású teszt

• Kihúzási teszt

• Hideg- és melegvíz-hőmérséklet-ciklus teszt

• Hidrosztatikus hajlítási és csavarási teszt

• Hidrosztatikus vibrációs teszt

• Hidrosztatikus ütési teszt

Az alkalmazandó vizsgálati tételek és a mintavételi arány a kiválasztott specifikációtól, az irányadó szabványtól, a tervezett alkalmazástól és a megerősített ellenőrzési tervtől függ.

Szállítási ellenőrzés

A termékeket szállítás előtt megvizsgálják. A szabványos szállítási ellenőrzés a következőkre terjed ki:

• Anyagminőség

• Felületi állapot

• A termék méretei

• Külső átmérő és falvastagság

• Aljzat méretei

• Menetméretek, ahol van

• Hidrosztatikus teljesítmény

• Légtömörségi teljesítmény

• Termékjelölések

• Mennyiségek és csomagolás

Gyári ellenőrzési jelentések és tanúsítványok

Az ellenőrzési jelentések és az alátámasztó minőségi dokumentumok a megerősített rendelési követelményeknek megfelelően szállíthatók, beleértve:

• EN 10204 3.1 Anyagvizsgálati tanúsítvány

• Nyersanyag vizsgálati bizonyítvány

• Radiográfiai vizsgálati jelentés, ha van

• Hidraulikus tömítési vizsgálati jelentés

• Menetellenőrzési jelentés, ahol van

• Aljzat- és méretvizsgálati jelentés

• Harmadik fél által végzett vizsgálati jelentés

• Egyéb projektspecifikus minőségügyi dokumentumok

A szükséges ellenőrzési hatókört, a tesztelési arányt, a dokumentációt és a harmadik fél szemtanúinak megállapodásait a gyártás előtt meg kell erősíteni.

Termékminőség-ellenőrzés

A LIANHE gyártás közbeni és végső ellenőrzési eljárásokat alkalmaz a gyártás során. A termékeket kiszállítás előtt ellenőrzik, hogy anyagaik, méreteik, felületeik, csatlakozási területeik, jelöléseik és csomagolásaik megfelelnek-e a visszaigazolt rendelési követelményeknek.

A fő minőség-ellenőrzési eljárások a következők:

1. A beérkező alapanyagok külső átmérőjének, falvastagságának, anyagminőségének és felületi állapotának vizsgálata.

2. Nyersanyagok hosszának, vágási helyzetének és végállapotának ellenőrzése vágás után.

3. A foglalat, külső átmérő, falvastagság, menetek és egyéb kritikus méretek ellenőrzése megmunkálás és mechanikai alakítás után.

4. A hegesztési varrat méreteinek, a varrat megjelenésének és a felület minőségének ellenőrzése hegesztés és alakítás után, ahol lehetséges.

5. A termék felületének, méreteinek és csatlakozási területeinek vizsgálata hőkezelés után.

6. Felületi minőség ellenőrzése vibrációs polírozás, mágneses polírozás, pácolás vagy egyéb felületkezelés után.

7. Hidraulikus nyomás- és légtömörségi vizsgálatok elvégzése a vonatkozó ellenőrzési követelmények szerint.

8. A termékjelölések, mennyiségek, csomagolóanyagok, címkék és szállítási jelek ellenőrzése a szállítás előtt.

Gyártó berendezések

Gyártóüzemünk öt automata csőhegesztő gyártósorral, két lézervágó géppel, öt vibrációs polírozógéppel, két mágneses polírozógéppel, öt légtömörségi és hidraulikus vizsgáló egységgel, három alakítógéppel, három hornyológéppel, két fúrógéppel, tíz CNC esztergagéppel és hat végfeldolgozó géppel rendelkezik.

A további felszerelések közé tartozik két függőleges hidroformázó gép, két keret típusú hidroformázó gép, tíz csőhajlító gép, nyolc automata argoníves hegesztőgép, négy hidraulikus húzógép, négy nagysebességű hidraulikus lyukasztógép, két lézeres jelölőgép, két csomagolóegység és egyéb kapcsolódó gyártó és ellenőrző berendezések.

Ezek a gyártási lehetőségek támogatják a nyersanyag-előkészítést, a vágást, a mechanikai alakítást, a hegesztést, a hőkezelést, a menetfeldolgozást, a felületkezelést, a tesztelést, a termékjelölést, az ellenőrzést és az exportcsomagolást.

Csomagolás

Minden termék műanyag zacskóval van védve, hogy csökkentse a nedvességnek, pornak és felületi szennyeződésnek való kitettséget. A termékeket ezután megerősített export kartondobozokba csomagolják, és szükség esetén fadobozokba tömörítik.

Testreszabott kartondobozok, vásárlói logók, címkék, vonalkódok, raklapcsomagolás és egyéb exportcsomagolási megoldások biztosíthatók a megerősített rendelési követelményeknek megfelelően.

Fizetési feltételek

Normál fizetési feltételünk 30% T/T előleg, a fennmaradó 70% T/T egyenleg kiszállítás előtt. A konkrét fizetési feltételek a megrendelés értékének és az együttműködési követelményeknek megfelelően egyeztethetők.

Az elérhető fizetési módok közé tartozik a T/T, a Western Union, a PayPal és más, kölcsönösen elfogadott fizetési módok.

Szállítási feltételek

Elérhető kereskedelmi feltételek:EXW, FOB, CFR, CIF, DDP és DDU

A termékek szállíthatók tengeri, légi, szárazföldi vagy nemzetközi expressz fuvarozással.

A szállítási mód a rendelési mennyiség, a csomag mennyisége, a rendeltetési hely, a szükséges szállítási ütemezés és a szállítási költségkeret alapján választható ki.

Minimális rendelési mennyiség és készlet

Minimális rendelési mennyiség:Általában 5-10 darab, a termék specifikációjától és az aktuális készlettől függően.

Számos szokásos termékhez és gyakran kért mérethez tartunk készletet. A kiválasztott termékek akár 5000 darabot is tartalmazhatnak. Mivel a készlet folyamatosan változik, ajánlatkéréskor újra meg kell erősíteni a tényleges készletmennyiséget és az azonnali szállítási elérhetőséget.

Minták és árajánlat

Ingyenes minták:A minták ingyenesen biztosíthatók a méretellenőrzéshez és a minőségértékeléshez. A nemzetközi expressz kézbesítés díjait általában a címzett fizeti.

Árajánlat ideje:Általában három munkaórán belül a teljes specifikáció és mennyiségi követelmények kézhezvétele után.

Az árajánlat érvényessége:Általában 3–7 nap, a rozsdamentes acél alapanyagáraktól, az árfolyamoktól és az aktuális piaci feltételektől függően.

Szállítási idő

A raktárról elérhető normál méretű termékeket általában 3-7 napon belül szállítjuk.

Az új gyártást igénylő megrendelések általában körülbelül 25 napot vesznek igénybe. A tényleges szállítási ütemterv a specifikációktól, az anyagok elérhetőségétől, a rendelési mennyiségtől, az ellenőrzési követelményektől, a testreszabott csomagolástól és az aktuális gyári gyártási tervtől függ.

Értékesítés utáni szolgáltatás

Szabványos termékminőségi garanciaidőnk egy év. Ha a garanciális időszak alatt a gyártáshoz kapcsolódó minőségi probléma megerősítést nyer, csapatunk kivizsgálja az okot, és megfelelő műszaki vagy értékesítés utáni megoldást kínál.

Az ügyfeleknek meg kell adniuk a rendelési számot, a termékleírást, a telepítési feltételeket, az üzemi nyomást, az üzemi hőmérsékletet, a szállított közeget, valamint a vonatkozó fényképeket vagy videókat a műszaki értékelés elősegítése érdekében.

Szolgáltatásaink

1. A nemzetközi piacok széleskörű ismerete és a különböző műszaki és kereskedelmi követelmények támogatásának képessége.

2. Közvetlen gyártás saját gyárunkból Wenzhouban, Zhejiangban, Kínában.

3. Egy tapasztalt műszaki és gyártási csapat az állandó minőség megőrzésére összpontosított.

4. Hatékony termelési és költségszabályozási rendszerek, amelyek versenyképes gyári árakat biztosítanak.

5. Széleskörű tapasztalat gyártásban, minőségirányításban, export csomagolásban és nemzetközi értékesítésben.

Márka:LIANHE
Származási hely:Wenzhou, Zhejiang, Kína