Rozsdamentes acél vízcső

Műszaki előírások

Mérettartomány:1/4"–8" (DN10–DN200)

Falvastagság:0,6-5,0 mm

Alkalmazandó szabványok:GB/T 19228.1-2011, EN, DIN és ASME

Elérhető anyagok:

• 0Cr18Ni9, SS304, S30408, SUS304 és 1.4301

• 0Cr17Ni12Mo2, SS316 és SUS316

• SS304L, S30403 és 1.4306

• SS316L, S31603 és 1.4404

Elérhető tömítőgyűrű anyagok:CIIR, EPDM, PTFE és NBR

Névleges nyomás:PN16

Hidrosztatikus tesztnyomás:2,5 MPa

Légtömörségi vizsgálati nyomás:1,05 MPa

Alkalmazható tömítés hőmérséklet-tartomány:-20°C és +110°C között

Gyártási folyamat:ERW és hegesztés

Felületkezelési lehetőségek:Vibrációs polírozás, mágneses polírozás és pácolás

Termékjelölés:LOGO–OD–W.T.–Anyag. Vevői logók, privát márkák, köteginformációk és egyéb testreszabott jelölések egyedi igényeknek megfelelően alkalmazhatók.

Szabványos csomagolás:Műanyag zacskók, export kartonok és fa tokok

Tanúsítványok:GB/T 19001-2016, ISO 9001:2015, a vonatkozó termékek CE-dokumentációja és egészségügyi engedély

Márka:LIANHE

HS kód: 7307230000

Származási hely:Wenzhou, Zhejiang, Kína

A tényleges üzemi nyomás és hőmérséklet határértékei a termék méretétől, falvastagságától, a rozsdamentes acél minőségétől, a tömítőgyűrű anyagától, a szállított közegtől, a csatlakozási szerkezettől és a vonatkozó projektszabványtól függenek.

Alkalmazható média

A termékek kompatibilis folyékony és gáznemű közegekkel való használatra szállíthatók, beleértve:

• Ivóvíz

• Hideg víz és meleg víz

• Szennyvíz

• Ipari víz

• Olaj és kompatibilis folyékony közeg

• Gáz és kompatibilis gáznemű közeg

Megrendelés előtt az ügyfeleknek meg kell erősíteniük a rozsdamentes acél minőség és a tömítőgyűrű anyagának kompatibilitását a szállított közeggel, az üzemi hőmérséklettel, a rendszernyomással és a várható élettartammal.

Ivóvíz, gáz, olaj, gőz, vegyszerek vagy más speciális közegek esetében további vizsgálatokra, tanúsításra vagy projektspecifikus dokumentációra lehet szükség.

Alkalmazási területek

A termékek számos kereskedelmi, lakossági, tengeri, ipari és infrastrukturális projektben használhatók, beleértve:

• Mérnöki és infrastrukturális projektek

• Hajók és tengeri csővezetékek felszerelése

• Kereskedelmi épületek

• Lakóépületek

• Kórházak és egészségügyi létesítmények

• Szállodák és nyilvános létesítmények

• Környezetvédelmi berendezések

• Vízkezelő rendszerek

• Fűtőberendezések

• Légkondicionáló rendszerek

• Ipari feldolgozó létesítmények

Alkalmazhatók vízellátó rendszerekben, közvetlen ivóvízvezetékekben, gázelosztó rendszerekben, szennyvízrendszerekben, környezetvédelmi csővezetékekben, gőzrendszerekben, fűtési hálózatokban, légkondicionáló vezetékekben és ipari vízrendszerekben.

A végső termékkonfigurációt az üzemi nyomás, a hőmérséklet, a szállított közeg, az anyagminőség, a falvastagság, a tömítőgyűrű anyaga, a csatlakozási szerkezet és a helyi projektkövetelmények alapján kell kiválasztani.

A termék előnyei

1. Nagy mechanikai szilárdság és szerkezeti stabilitás

2. Kiváló korrózió- és oxidációállóság

3. Hosszú működési élettartam

4. Alacsony belső áramlási ellenállás

5. Jó vibrációs és szeizmikus teljesítmény

6. Megbízható csatlakozási teljesítmény

7. Tartós és újrahasznosítható rozsdamentes acél konstrukció

8. Gyors és kényelmes telepítés

9. Alkalmas rejtett beépítésre, ahol megengedett

10. Csökkentett teljes telepítési és karbantartási költségek

11. Jó kopásállóság és deformáció

12. Higiénikus konstrukció megfelelő ivóvízrendszerekhez

13. Megbízható tömítési teljesítmény csökkentett szivárgási kockázattal

A megfelelő cső-előkészítés, a termékbeállítás, a tömítőgyűrű kiválasztása, az alkatrészek összeszerelése, a szerszám kalibrálása és a végső ellenőrzés elengedhetetlen a megbízható teljesítményhez.

A rejtett beépítés alkalmasságát a helyi építési előírások, a hozzáférési követelmények, a karbantartási feltételek és a teljes csőrendszer kialakítása alapján kell értékelni.

Tömítőgyűrű opciók

A rendelkezésre álló tömítőgyűrű anyagok közé tartozik a CIIR, EPDM, PTFE és NBR. Mindegyik anyag különböző szintű hőállóságot, kémiai kompatibilitást, rugalmasságot és hosszú távú tömítési teljesítményt biztosít.

A megfelelő tömítőgyűrű anyagát az alábbiak szerint kell kiválasztani:

• Szállított közeg

• Üzemi hőmérséklet

• Üzemi nyomás

• Kémiai koncentráció

• Ivóvíz vagy higiéniai követelmények

• Várható élettartam

• Telepítési környezet

A megadott -20°C és +110°C közötti hőmérséklet-tartomány általános referencia. A tényleges megengedett tartományt meg kell erősíteni a kiválasztott tömítés anyagának, közegének, rendszernyomásának és üzemi körülményeinek megfelelően.

Terméktesztelés

A rendelkezésre álló tesztelési eljárások a következők:

• Hidrosztatikus nyomás teszt

• Légtömörségi teszt

• Üzemi nyomás teszt

• Negatív nyomású teszt

• Kihúzási teszt

• Hideg- és melegvíz-hőmérséklet-ciklus teszt

• Hidrosztatikus hajlítási és csavarási teszt

• Hidrosztatikus vibrációs teszt

• Hidrosztatikus ütési teszt

Az alkalmazandó vizsgálati tételek és a mintavételi arány a kiválasztott specifikációtól, az irányadó szabványtól, a tervezett alkalmazástól és a megerősített ellenőrzési tervtől függ.

Szállítási ellenőrzés

A termékeket szállítás előtt megvizsgálják. A szabványos szállítási ellenőrzés a következőkre terjed ki:

• Rozsdamentes acél anyagminőség

• Külső átmérő és falvastagság

• Termékméretek és tűrések

• Csatlakozási terület méretei

• Belső és külső felület állapota

• A hegesztési megjelenés, adott esetben

• Hidrosztatikus teljesítmény

• Légtömörségi teljesítmény

• Termékjelölések

• Mennyiségek és csomagolás

További ellenőrzési elemek a vonatkozó szabvány és projektkövetelmények szerint rendezhetők.

Gyári ellenőrzési jelentések és tanúsítványok

Ellenőrzési jelentések és alátámasztó minőségi dokumentumok a megerősített termék- és rendelési követelményeknek megfelelően szállíthatók, beleértve:

• EN 10204 3.1 Anyagvizsgálati tanúsítvány

• Nyersanyag vizsgálati bizonyítvány

• Radiográfiai vizsgálati jelentés, ha van

• Hidraulikus tesztjelentés

• Méretvizsgálati jelentés

• Hegesztési vizsgálati jelentés, ahol van

• Nyomás- és légtömörségi vizsgálati jelentés

• Harmadik fél által végzett vizsgálati jelentés

• Egyéb projektspecifikus minőségügyi dokumentumok

A szükséges ellenőrzési hatókört, a tesztelési arányt, a dokumentációt és a harmadik fél szemtanúinak megállapodásait a gyártás előtt meg kell erősíteni.

Termékminőség-ellenőrzés

A LIANHE folyamat közbeni és végellenőrzési eljárásokat alkalmaz a nyersanyag-előkészítés, vágás, megmunkálás, alakítás, hegesztés, hőkezelés, felületkezelés, tesztelés, jelölés és csomagolás során.

A fő minőség-ellenőrzési eljárások a következők:

1. A beérkező alapanyagok külső átmérőjének, falvastagságának, anyagminőségének, dokumentációjának és felületi állapotának vizsgálata.

2. Nyersanyagok hosszának, vágási helyzetének és végállapotának ellenőrzése vágás után.

3. A csatlakozási területek, külső átmérő, falvastagság és egyéb kritikus méretek ellenőrzése megmunkálás és alakítás után.

4. A hegesztési varrat méreteinek, a varrat megjelenésének, beállításának és felületi minőségének ellenőrzése hegesztés és alakítás után.

5. A felület, a méretek és a csatlakozási területek vizsgálata hőkezelés után, ahol lehetséges.

6. Felületi minőség ellenőrzése vibrációs polírozás, mágneses polírozás, pácolás vagy egyéb felületkezelés után.

7. Hidraulikus nyomás- és légtömörségi vizsgálatok elvégzése a vonatkozó ellenőrzési követelmények szerint.

8. A termékjelölések, mennyiségek, csomagolóanyagok, címkék és szállítási jelek ellenőrzése a szállítás előtt.

A termékek a vonatkozó ellenőrzési eljárások elvégzése után jóváhagyásra kerülnek szállításra.

Gyártó berendezések

Gyártóüzemünk öt automata csőhegesztő gyártósorral, két lézervágó géppel, öt vibrációs polírozógéppel, két mágneses polírozógéppel, öt légtömörségi és hidraulikus vizsgáló egységgel, három alakítógéppel, három hornyológéppel, két fúrógéppel, tíz CNC esztergagéppel és hat végfeldolgozó géppel rendelkezik.

A további felszerelések közé tartozik két függőleges hidroformázó gép, két keret típusú hidroformázó gép, tíz csőhajlító gép, nyolc automata argoníves hegesztőgép, négy hidraulikus húzógép, négy nagysebességű hidraulikus lyukasztógép, két lézeres jelölőgép, két csomagolóegység és egyéb kapcsolódó gyártó és ellenőrző berendezések.

Ezek a gyártási lehetőségek támogatják a nyersanyag-előkészítést, az ERW-feldolgozást, a darabolást, az alakítást, a hegesztést, a hőkezelést, a felületkezelést, a tesztelést, a jelölést, az ellenőrzést és az export-csomagolást.

Csomagolás

Minden termék műanyag zacskóval van védve, hogy csökkentse a nedvességnek, pornak és felületi szennyeződésnek való kitettséget.

A termékeket ezután megerősített export kartondobozokba csomagolják, és szükség esetén fadobozokba tömörítik.

Testreszabott kartondobozok, vásárlói logók, címkék, vonalkódok, raklapcsomagolás és egyéb exportcsomagolási megoldások biztosíthatók a megerősített követelmények szerint.

Fizetési feltételek

Normál fizetési feltételünk 30% T/T előleg, a fennmaradó 70% T/T egyenleg kiszállítás előtt. A konkrét fizetési feltételek a megrendelés értékének és az együttműködési követelményeknek megfelelően egyeztethetők.

A választható fizetési módok a következők:

• T/T banki átutalás

• Western Union

• PayPal

• Egyéb, kölcsönösen elfogadott fizetési módok

Szállítási feltételek

Elérhető kereskedelmi feltételek:EXW, FOB, CFR, CIF, DDP és DDU

A termékek kiszállítása lehetséges:

• Tengeri fuvarozás

• Légi teherszállítás

• Szárazföldi szállítás

• Nemzetközi expressz szolgáltatás

A szállítási mód a rendelési mennyiség, a csomag mennyisége, a rendeltetési hely, a szükséges szállítási ütemezés és a szállítási költségkeret alapján választható ki.

Minimális rendelési mennyiség és készlet

Minimális rendelési mennyiség:Általában 5-10 darab, a termék specifikációjától és az aktuális készlettől függően.

Számos szokásos termékhez és gyakran kért mérethez tartunk készletet. A kiválasztott termékek akár 5000 darabot is tartalmazhatnak. Mivel a készletszintek folyamatosan változnak, ajánlatkéréskor újra meg kell erősíteni a tényleges mennyiséget és az azonnali szállítási elérhetőséget.

Minták és árajánlat

Ingyenes minták:A minták ingyenesen biztosíthatók a méretellenőrzéshez és a minőségértékeléshez. A nemzetközi expressz kézbesítés díjait általában a címzett fizeti.

Árajánlat ideje:Általában három munkaórán belül a teljes specifikáció és mennyiségi követelmények kézhezvétele után.

Az árajánlat érvényessége:Általában 3–7 nap, a rozsdamentes acél alapanyagáraktól, az árfolyamoktól és az aktuális piaci feltételektől függően.

Szállítási idő

A raktárról elérhető normál méretű termékeket általában 3-7 napon belül szállítjuk.

Az új gyártást igénylő megrendelések általában körülbelül 25 napot vesznek igénybe. A tényleges szállítási ütemterv a kiválasztott specifikációtól, az anyagok rendelkezésre állásától, a rendelési mennyiségtől, az ellenőrzési követelményektől, a csomagolástól és az aktuális gyári gyártási tervtől függ.

Értékesítés utáni szolgáltatás

Szabványos termékminőségi garanciaidőnk egy év.

Ha a garanciális időszak alatt a gyártáshoz kapcsolódó minőségi probléma megerősítést nyer, csapatunk kivizsgálja az okot, és megfelelő műszaki vagy értékesítés utáni megoldást kínál.

Az ügyfeleknek meg kell adniuk a rendelési számot, a termékleírást, az anyagminőséget, a falvastagságot, a beépítési feltételeket, az üzemi nyomást, az üzemi hőmérsékletet, a szállított közeget és a vonatkozó fényképeket vagy videókat a műszaki értékelés elősegítése érdekében.

Szolgáltatásaink

1. A nemzetközi piacok széleskörű ismerete és a különböző műszaki és kereskedelmi követelmények támogatásának képessége.

2. Közvetlen gyártás saját gyárunkból Wenzhouban, Zhejiangban, Kínában.

3. Egy tapasztalt műszaki és gyártási csapat az állandó termékminőség megőrzésére összpontosított.

4. Hatékony termelési és költségszabályozási rendszerek, amelyek versenyképes gyári árakat biztosítanak.

5. Széleskörű tapasztalat gyártásban, minőségirányításban, export csomagolásban és nemzetközi értékesítésben.

Márka:LIANHE
Származási hely:Wenzhou, Zhejiang, Kína